速凍機(jī)不銹鋼網(wǎng)帶生產(chǎn)廠家詢問(wèn)報(bào)價(jià)「卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備」
2021-12-27
雙旋網(wǎng)帶在超過(guò)400℃的超高溫的情況下使用
網(wǎng)帶在正常工作時(shí)，由于輸送物料的熱量導(dǎo)致溫度上升，輸送網(wǎng)帶的強(qiáng)度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網(wǎng)帶的使用限制將取決于物料和網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦所產(chǎn)生的溫度和物料的溫度。溫度在超過(guò)400℃的時(shí)候是否會(huì)影響不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命請(qǐng)咨詢不銹鋼網(wǎng)帶制造商，一般情況下，不銹鋼網(wǎng)帶是耐高溫的，所以在400℃的情況下是不會(huì)影響其使用壽命的，但由于制造工藝不同，各廠家制造的不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命不同。
在高溫情況下使用不銹鋼網(wǎng)帶時(shí)還需考慮以下問(wèn)題：
a）網(wǎng)帶在工作中由于摩擦所產(chǎn)生的熱量；
b）由于制造工藝不同導(dǎo)致不銹鋼網(wǎng)帶的熱膨脹系數(shù)的不同，當(dāng)不同的材料焊接在一起時(shí)，有出現(xiàn)熱疲勞的可能性；
c）當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)400℃時(shí)零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應(yīng)該充分考慮；
d）蠕變；
e）普通網(wǎng)帶在高溫下工作有熱脆性，不銹鋼網(wǎng)帶亦然；
f）碳析出的脆性；
g）溫度變化對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶使用的影響（冷卻和膨脹）；
h）高溫環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤(rùn)滑油均有良好的抗熱性
雙旋網(wǎng)帶在被暴露在含有腐蝕性物料中會(huì)造成不良后果。首先網(wǎng)帶零件會(huì)變的越來(lái)越細(xì)，導(dǎo)致磨損加速，普通網(wǎng)帶零件上的鐵銹也會(huì)影響不銹鋼網(wǎng)帶鉸鏈和滾子的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)不銹鋼網(wǎng)帶在酸性或堿性的環(huán)境下持續(xù)工作時(shí)，零件會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕和晶力腐蝕。
在腐蝕性的環(huán)境下使用網(wǎng)帶時(shí)，必須要非常重視網(wǎng)帶零件材料的選擇。用馬氏體不銹鋼系列作零件的網(wǎng)帶是否會(huì)生鐵銹還要視具體的工作環(huán)境而定。掌握防腐蝕技術(shù)在腐蝕性環(huán)境下正確使用網(wǎng)帶是非常有用的。
雙旋網(wǎng)帶是由在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，它是一種較好的不銹鋼。迪這種材料加工的成絲網(wǎng)稱為“不銹鋼網(wǎng)”，在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。
1、鉻對(duì)不銹鋼的耐蝕性能起主要作用:鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，因?yàn)殇撝泻t就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。此外，鉻對(duì)鋼的機(jī)械性能和工藝性能都能起到很好的強(qiáng)化作用
2、鎳對(duì)不銹鋼的影響只有在它與鉻配合時(shí)才能充分表現(xiàn)出來(lái)。鎳是形成奧氏體的合金元素，當(dāng)鎳與鉻配合使用時(shí)，即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織，經(jīng)過(guò)熱處理，可以提高強(qiáng)度，從而使其具有更強(qiáng)的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
3、雜質(zhì)對(duì)性能的影響
當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時(shí)，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力，強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難。另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對(duì)減少，鋼的耐腐蝕性能就會(huì)降低。硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點(diǎn)共晶，分布在晶粒間界上，當(dāng)熱變形溫度超過(guò)共晶熔點(diǎn)時(shí)，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時(shí)與硫生成的Ni3S2能引起冷脆
